Мы живем во время очень динамичного культурного и технологического развития, к сожалению, в результате прогрессирующего ухудшения качества воздуха. Устаревшие твердотопливные котлы выделяют значительную часть вредных веществ. Виноваты не только котлы, но и пользователи, которые, не зная или убежденные в правильности своих методов, неправильно эксплуатируют свои котлы, выбрасывая клубы густого дыма из дымоходов. Несмотря на существующие методы снижения выбросов в котлах старого образца, мало кто пользуется ими. В результате этой ситуации Польша занимает одно из лидирующих мест в рейтинге стран с самым загрязненным воздухом в Европе.
Один из процедурных методов борьбы с этим явлением — постоянно ужесточающийся режим норм выбросов выхлопных газов и энергоэффективности отопительных приборов. Целью этих мероприятий является последовательное устранение неэффективных и неклассовых источников. Под этой концепцией следует понимать все устройства, работающие на твердом топливе и не соответствующие положениям Директивы по экологическому проектированию. В настоящее время Запрещается изготовление устройств, параметры излучения которых не подтверждены сертификатом полного соответствия стандарту EN 303-5 и соответствия условиям Eco Design.
Несомненно, недавние изменения в регламенте в первую очередь коснулись производителей котлов, которые обязаны повышать технологический уровень своей продукции. Это предполагает разработку подробного плана модернизации продукта (или внедрение совершенно новых продуктов). Этот план требует учета ряда физико-химических условий, касающихся сжигания твердого топлива в котлах малой мощности. Текущий уровень предельных значений выбросов требует высокой точности пеллетных или ретортных горелок и использования точных систем аэрации камеры сгорания и систем вторичной аэрации. Качество твердого топлива имеет важное значение в контексте эффективного сжигания с низким уровнем выбросов.
Во всем мире наблюдается тенденция популяризации окатышей, которые постепенно вытесняют уголь. Оба эти вида топлива характеризуются наличием хороших, а также очень некачественный ассортимент. Поэтому при проектировании котлов или горелок следует учитывать сложные условия сжигания топлива более низкого качества. К сожалению, сжигание топлива более низкого качества по-прежнему является обычным явлением, поскольку рынок твердого топлива определяется ценой, которая, в свою очередь, влияет на качество. В котлах с ручной загрузкой большое значение имеют конструкция теплообменника и керамических элементов. Тип теплообменника, направление отвода дымовых газов и используемые изоляционные материалы существенно влияют на энергоэффективность котла. Все вышеперечисленные условия необходимо учитывать при проектировании электронной системы регулирования котла.
Принимая во внимание все вышеперечисленные технические условия и тенденции в отрасли отопительных котлов, оказывается, что котел, отвечающий требованиям выбросов и рыночным требованиям, является передовым устройством с обширной системой регулирования. Хотя для всех производителей котлов изменение каталога продукции на более продвинутые является не столько выбором, сколько необходимостью, быстро внедрить их всех невозможно. Во многом это связано с технологическим уровнем слесарных и котельных предприятий. Не все из них имеют инженерный персонал или специализированные отделы исследований и разработок.
Вышеупомянутые производители объединяются в группы капитала, чтобы иметь возможность быстро и с низкими затратами получить технологию для производства котлов, отвечающих текущим требованиям по выбросам. Таким образом, они несут огромный риск, связанный с несоблюдением соответствующих производственных режимов из-за разного парка машин на разных производственных предприятиях. Для того, чтобы различать продукты внутри группы, имеющие одинаковую конструкцию, разные корпуса, разные драйверы, разные изоляционные материалы. Это противоречит принципу, согласно которому котел серийного производства должен на 100% соответствовать сертифицированному, а его производство должно подлежать сертификации продукции.
К сожалению, многие производители выбирают такое решение, несмотря на риск поставить под сомнение действительность сертификата, снять товар с продажи и даже наложить на завод финансовый штраф. Многие из них не знают, что, не имея собственной специализированной испытательной лаборатории, которая работает над адаптацией котлов к постоянно более строгим стандартам выбросов выхлопных газов, а также не имея опыта испытаний и сертификации твердотопливных котлов, они не лишены возможности внедрять в свое предложение новые, конкурентоспособные продукты.
Для проектирования, подготовительных исследований, сертификации, оптимизации производства и даже маркетинговых материалов не обязательно привлекать персонал небольшого семейного предприятия. Все специализированные действия, направленные на то, чтобы такой современный котел был построен, имел соответствующие параметры выбросов, был конкурентоспособным и привлекательным для пользователя, можно доверить компании, которая будет выполнять эту услугу в полном объеме.
Больше информации на сайтеhttps://beton-area.com/%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d1%82%d0%be%d0%bf%d0%bb%d0%b8%d0%b2%d0%bd%d1%8b%d0%b5-%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%bb%d1%8b-%d0%b4%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be-%d0%b3.html
